GLZ型刮板澇渣機(jī)
一、 概述
GLZ型刮板撈渣機(jī)主要由機(jī)體、刮板鏈條、上下導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)、張緊裝置、進(jìn)水管總成及行走輪、電氣系統(tǒng)組成;設(shè)備主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠爐底除渣系統(tǒng),布置于鍋爐底部用于收集、刮除爐底灰渣,其上部一般與關(guān)斷門相接。該設(shè)備是我公司吸收國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上,獨(dú)立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底部除渣設(shè)備,該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運(yùn)行證明:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠,主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
二、 工作原理
爐渣自冷灰斗經(jīng)關(guān)斷門落入撈渣機(jī)的上槽體內(nèi),槽內(nèi)儲滿冷卻水(水溫t≤60℃)。紅渣驟冷粒化后,經(jīng)環(huán)形鏈條牽引的角鋼型刮板提升,脫水后,可直接裝車或采用皮帶機(jī)集中后裝車外運(yùn),供綜合利用;亦可經(jīng)碎渣機(jī)破碎后進(jìn)入渣溝,水力輸送。下槽體內(nèi)無水,刮板回空時(shí)由此通過,上槽體的出渣段及下槽體中都鋪有鑄石板,以防止磨損。撈渣機(jī)設(shè)有可回轉(zhuǎn)90℃的輪子,整機(jī)可做縱橫兩個(gè)方向的移動(dòng)。也可根據(jù)用戶要求,取消移動(dòng)輪。
關(guān)斷門由多塊特制的板式門組成。正常運(yùn)行時(shí),門全部打開,插入上槽體水中組成爐底密封系統(tǒng)。當(dāng)撈渣機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),將關(guān)斷門按一定順序關(guān)閉。一般可關(guān)閉2~3小時(shí),以便不停爐對撈渣機(jī)進(jìn)行檢修。對于小型機(jī)組,也可不用關(guān)斷門?! ?/span>
三、型號說明
設(shè)計(jì)順序號 出渣能力 刮板撈渣機(jī) |
例:GLZ60B 經(jīng)過第二次技術(shù)改進(jìn),刮板式撈渣機(jī),生產(chǎn)能力60t/h。
四、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(一)槽體結(jié)構(gòu)
機(jī)體是由鋼板圍成上下兩槽體,撈渣機(jī)工作時(shí)上槽內(nèi)充了水和爐膛內(nèi)不斷落下的灰渣。下槽體為回鏈槽,為延長槽體壽命,上槽體底板鋪有易更換的耐磨鋼板,上槽淋水段及下槽底板均鋪有耐磨的輝綠巖鑄石板。
1按抗水爆、強(qiáng)結(jié)焦設(shè)計(jì)。
2槽體分蓄滿水的上層和開式返鏈槽下層,槽體外設(shè)置加強(qiáng)筋使槽體能承受大塊落渣的沖擊。
3上層底部鋪設(shè)墊有防大塊落渣沖擊及高耐刮板磨損的錳鋼板,下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石板,壽命不小于10年。
4斜升段以魚鱗狀鋪設(shè)耐磨玄武巖鑄石板,使灰渣充分脫水。
5槽體中部設(shè)有溢流水裝置,內(nèi)設(shè)有鋸齒形溢流堰和PVC(或不銹鋼)平行斜板澄清器。
6槽體下層開設(shè)方孔,便于對鏈條及刮板進(jìn)行監(jiān)測和維護(hù),上層設(shè)有檢修人孔門及緊排放口。
7尾部為圓弧結(jié)構(gòu),防止下槽體積渣。特別設(shè)計(jì)的快開尾部檢修門,可在不停爐的情況下更換刮板鏈條。
8上下導(dǎo)輪采用法蘭式安裝,拆裝方便簡單,便于檢修。
(二) 驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置用通軸支承,兩端有滾動(dòng)軸承支承,為了便于維修,驅(qū)動(dòng)鏈輪分為兩半,在發(fā)生損壞時(shí),可以方便拆下,而不必拆驅(qū)動(dòng)軸。
1同大型機(jī)組配套刮板撈渣機(jī)主要是600MW以上驅(qū)動(dòng)采用在液壓領(lǐng)域領(lǐng)先的全套進(jìn)口低速大扭矩液壓驅(qū)動(dòng)裝置;對600MW以下機(jī)組配套刮板撈渣機(jī)可采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)及相匹配的減速機(jī)、變頻器均采用進(jìn)口或國內(nèi)產(chǎn)品。
2扭矩通過液壓系統(tǒng)設(shè)置限制在鏈條的斷裂強(qiáng)度以下。
3由液壓系統(tǒng)根據(jù)槽體中灰渣量的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度,帶有精確的過載保護(hù)系統(tǒng),并能滿負(fù)荷重新啟動(dòng)??刹鹦厄?qū)動(dòng)鏈輪,不用拆卸主軸即可更換驅(qū)動(dòng)鏈輪齒。
(三) 鏈條和刮板
刮板鏈條是刮板式撈渣機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件,也是易損件。刮板用16錳鋼制成。兩端用特制的接頭與園環(huán)鏈聯(lián)接,刮板間間距一般為十個(gè)鏈環(huán)一個(gè)(特殊情況除外)。鏈條采用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈,安裝時(shí)要求左右兩側(cè)對口的鏈條長度相同。
1刮板按抗彎、耐磨設(shè)計(jì)。
2 CrNi基合金鋼圓環(huán)鏈經(jīng)表面熱處理,具有高強(qiáng)度、高韌度及高耐磨性。
3 鋸齒形鏈環(huán)拆裝簡單方便。
4卡環(huán)式刮板掛耳拆裝方便、迅速。無銷釘,牢固而簡便。
5 設(shè)置鏈條噴淋裝置,減少鏈條及鏈輪的磨損。
(四) 鏈條張緊型式
設(shè)有三種張緊方式可供選擇,對同600MW以上機(jī)組配套撈渣機(jī)推薦采用自動(dòng)液壓張緊裝置;600MW以下機(jī)組配套撈渣機(jī),可采用液壓人工張緊機(jī)構(gòu);對300MW以下機(jī)組配套撈渣機(jī),推薦采用價(jià)格低廉實(shí)用的蝸桿減速增力鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
(五) 上、下導(dǎo)向輪總成
上導(dǎo)向輪共四組,為了防止灰水竄入,保證滾動(dòng)軸承免遭灰水磨損,導(dǎo)向輪采用水封結(jié)構(gòu),在軸端接有0.3—0.6兆帕的水,該水通過軸心孔和有關(guān)零件間的縫隙將灰水沖走。
下導(dǎo)向輪共兩組,用通軸支承,各導(dǎo)向輪都用滾動(dòng)軸承支持。
(六) 行走輪總成
整機(jī)的行走機(jī)構(gòu)為四個(gè)或六個(gè)行走輪組成,分別可繞各自的軸線旋轉(zhuǎn)90℃,故整機(jī)可以縱橫兩個(gè)方向移動(dòng)。在輪子扭轉(zhuǎn)時(shí),先將機(jī)體上槽內(nèi)的灰水放掉,然后用四個(gè)不小于十噸(或根據(jù)情況而定)手動(dòng)千斤頂將整機(jī)頂起,轉(zhuǎn)向后,將整機(jī)放在地面上,左右移動(dòng)。
(七) 刮板撈渣機(jī)橫向移出方式
手動(dòng)和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)撈渣機(jī)的不同情況設(shè)置多套行輪或帶有驅(qū)動(dòng)的行輪,滿足撈渣機(jī)移出檢修的要求。
(八) 傳動(dòng)系統(tǒng):
電動(dòng)機(jī)經(jīng)過三角皮帶,帶動(dòng)減速器的高速軸,由減速器的低速軸再帶動(dòng)套筒滾子鏈,將扭矩傳遞到驅(qū)動(dòng)軸上,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸上的刮板鏈條循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
(九) 電氣系統(tǒng)
除渣系統(tǒng)控制箱分三種情況:1、只有撈渣機(jī);2、有撈渣機(jī)和碎渣機(jī);3、有撈渣機(jī)、碎渣機(jī)和關(guān)斷門三種不同的組合。單一撈渣機(jī)是由掛在墻上的控制箱控制,有撈渣機(jī)和碎渣機(jī)的分別由各自的控制箱掛在墻上。既有撈渣機(jī)、碎渣機(jī)又有關(guān)斷門的系統(tǒng)由一個(gè)獨(dú)立的立式控制箱(臺)控制。控制箱門面上設(shè)有控制電源開關(guān),高低速運(yùn)行按扭,隨時(shí)可停車的停止按扭,以及高低速運(yùn)行指示燈。當(dāng)撈渣機(jī)運(yùn)行過載時(shí)有電鈴報(bào)警并自動(dòng)停車。電氣系統(tǒng)使用見《電氣使用說明書》。
(十) 就地控制
1 根據(jù)槽體中灰渣量的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度,并反饋其運(yùn)行情況。
2 按設(shè)備工況限制液壓馬達(dá)的扭矩。
3 自動(dòng)張緊狀態(tài)的檢測。
4 上槽體水溫檢測并自動(dòng)打開(關(guān)閉)緊急襯水閥門。
5 上槽體水位檢測并自動(dòng)增加(減少)冷卻水量。
6 獨(dú)立的整機(jī)電動(dòng)移動(dòng)同步控制。
7 鏈條工作情況的監(jiān)控。
8 液壓系統(tǒng)安全、可靠、維修方便,全自動(dòng)過載保護(hù)。
五 使用安裝
1 三角皮帶的調(diào)節(jié):
松開電動(dòng)機(jī)座上的4個(gè)螺母,將電動(dòng)機(jī)在長形孔內(nèi)移動(dòng),移到當(dāng)皮帶用母指壓中部時(shí),下沉量不大于10毫米即可。兩皮帶輪軸平行度為0.6/100。
2 套筒滾子鏈的調(diào)節(jié):
移動(dòng)減速器,使鏈條松邊垂度不大于40毫米時(shí),將調(diào)節(jié)螺絲固定,調(diào)節(jié)后兩鏈輪軸平行度為0.6/100。
3 行程開關(guān)的調(diào)節(jié):松開螺釘5,使行程開關(guān)6在長形孔內(nèi)移動(dòng),移動(dòng)到行程開關(guān)上的觸點(diǎn)7和頂桿8間隙在1—2毫米范圍內(nèi),然后再將螺釘5固定。
4 安全離合器扭矩的調(diào)節(jié)
將罩1打開,擰緊螺母3,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸4,彈簧2處在工作狀態(tài),用手搬動(dòng)皮帶時(shí),刮板鏈條剛剛可以循環(huán)動(dòng)作,然后再將螺母3旋進(jìn)三圈,即可獲得工作扭矩。
六 主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
序號 | 技術(shù)要求 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | 安裝連接尺寸 | ||||
1 | 設(shè)備出力 | t/h | 2.5~80 | 機(jī)組型號 | 125MW | 200MW | 300MW | 600MW |
2 | 刮板鏈條速度 | m/min | 05~2.5 | A | 13900 | 20470 | 24300 | 35400 |
4 | 驅(qū)動(dòng)形式 | ① 變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng) ② 液壓系統(tǒng)+液壓馬達(dá) | A1 | 3550 | 4050 | 4550 | 5100 | |
5 | 尾部張緊形式 | ① 蝸輪蝸桿張緊機(jī)構(gòu) ② 液壓人工張緊機(jī)構(gòu) ③ 自動(dòng)液壓張緊裝置 | B | 1400 | 1400 | 1600 | 2000 | |
6 | 溢流水溫 | ℃ | 55(可調(diào)) 高<60 | B1 | 1800 | 1800 | 2000 | 2600 |
7 | 槽體寬 | mm | 1400~2000 | |||||
8 | 斜升段傾角 | 300~350 | B2 | 1900 | 1900 | 2100 | 2750 | |
9 | 鏈條規(guī)格 | mm | 26×92,26×100,30×120,34×136 | |||||
10 | 刮板規(guī)格 | mm | 1100×180, 1200×200,1400×230 | H0 | 1400 | 1400 | 1650 | 1850 |
11 | 橫向移動(dòng)形式 | 不設(shè)或手動(dòng)或電動(dòng) | ||||||
12 | 上槽體水深 | mm | ≥1800(布置條件許可下) | H1 | 2850 | 2850 | 3300 | 7100 |
13 | 行走軌道 | P38 | ||||||
14 | 電機(jī)功率 馬達(dá)高輸出扭矩 | Kw Nm | 3~15 48310~194040單或雙馬達(dá) | H2 | 1450 | 1450 | 1650 | 5500 |
注
① 設(shè)備驅(qū)動(dòng)形式分電機(jī)(或變頻電機(jī))減速機(jī)驅(qū)動(dòng)和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式,具體按機(jī)組容量等因素由用戶選定。
② 設(shè)備尺寸僅供參考,具體需根據(jù)鍋爐落渣口相關(guān)尺寸、下聯(lián)箱標(biāo)高、水封高度、渣井和關(guān)斷門形式與尺寸以及撈渣機(jī)出渣口位置及輸渣形式等來決定。
七 操作說明
1、撈渣機(jī)在鍋爐啟動(dòng)過程中,投煤之前一小時(shí)與鍋爐一起試轉(zhuǎn)、試運(yùn)期間應(yīng)對撈渣機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查和調(diào)整,保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),密封可靠。
2、鍋爐啟動(dòng)前需先啟動(dòng)撈渣機(jī)水系統(tǒng),在上導(dǎo)向輪的密封水道暢通后,再使撈渣機(jī)上槽充滿水并保持設(shè)計(jì)水位,關(guān)閉排污閥門,調(diào)整補(bǔ)給水管道閥門開度,保證流量平衡,防止外部空氣進(jìn)入爐膛。
3、撈渣機(jī)啟動(dòng)前,需清除撈渣機(jī)上槽內(nèi)過多的殘?jiān)s物,嚴(yán)禁超載啟動(dòng)。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)撈渣機(jī)控制電源開關(guān)至接通位置,此時(shí)電源指示燈亮。啟動(dòng)撈渣機(jī)低速運(yùn)行按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后指示燈亮。運(yùn)行當(dāng)中渣量大時(shí)啟動(dòng)高速運(yùn)行按鈕,電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)后,高速運(yùn)行指示燈亮。
5、在鍋爐運(yùn)行期間,除處理事故外,不允許停轉(zhuǎn)撈渣機(jī)和碎渣機(jī)。撈渣機(jī)鏈條的線速應(yīng)根據(jù)灰渣進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、撈渣機(jī)超載時(shí),機(jī)械保護(hù)和電機(jī)過載保護(hù)應(yīng)自行動(dòng)作。過載保護(hù)裝置的啟動(dòng)載荷(或扭矩)可現(xiàn)場調(diào)定。
7、當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行后,撈渣機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,直至撈渣機(jī)槽內(nèi)的灰渣清除完畢后方可停機(jī)停水,長時(shí)間停機(jī)可打開疏水排污閥排出渣池中灰水。
8、正常運(yùn)行時(shí),渣池中水溫不容許超過60℃,否則將有沸騰的危險(xiǎn),造成大量浮渣和蒸發(fā),影響除渣工作及鍋爐安全運(yùn)行。為此,需要注意調(diào)整上槽中的水循環(huán)量。
9、撈渣機(jī)運(yùn)行過程中應(yīng)設(shè)專人間斷巡視。
八 故障分析
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排渣方法 | |
1 | 掉鏈 | (1)兩邊張力不均 | 調(diào)整張緊裝置,使兩邊拉力均衡。 |
(2)鏈環(huán)磨損拉長 | 兩邊同時(shí)更換等長鏈條 | ||
2 | 斷鏈 | (1)大渣卡住,安全離合器不起作用 | 停機(jī)關(guān)上關(guān)斷門,放掉水槽中的水,更換鏈條檢查安全離合器,檢查彈簧,重新調(diào)整離合器的彈簧力更換刮板 |
(2)刮板變形 | |||
3 | 耐磨襯板刮掉 | 未粘牢 | 停機(jī)重新粘牢 |
4 | 刮板接頭松動(dòng) | 鏈條螺栓銷緊裝置損壞 | 上緊接頭螺母并銷緊 |
5 | 安全離合器不工作 | 安全離合器彈簧斷折,或調(diào)整不當(dāng) | 檢查彈簧2(見圖二),若有損壞,更換彈簧。再調(diào)整。 |
九 維護(hù)和保養(yǎng)
1 減速器的維護(hù)、保養(yǎng),按該機(jī)說明書進(jìn)行。
2 套筒滾子鏈用鈣基潤滑脂潤滑,每周1—2次;
3 安全離合器中的銅球在裝配時(shí)應(yīng)涂黃油。
4 其它各轉(zhuǎn)動(dòng)件軸承處定期加潤滑脂。
5 園環(huán)鏈由于磨損和拉長不均勻,將影響傳動(dòng)質(zhì)量。當(dāng)鏈的總長伸長率大于5% 時(shí)即行更換,一般在鍋爐小修時(shí),應(yīng)對鏈條加以更換,如果由于不正常使用,造成鏈環(huán)單側(cè)局部磨損時(shí),磨至園環(huán)直徑的2/3時(shí)應(yīng)予更換,若局部更換鏈條,需在兩側(cè)同時(shí)更換,出廠的鏈條需成對地綁在一起,不允許拆散。
6 刮板磨損大于15mm時(shí)應(yīng)予更換,鑄石板有損壞要更換或填補(bǔ)。修補(bǔ)后應(yīng)與其它鑄石板取平。
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